钢板激光切割刀片间隙调整步骤：
1. 拆下下刀片，逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
4. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
5. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
6. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结工具钢：碳结钢一般选用65、75号钢，t8、t10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度hrc57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通a3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。低合金工具：低合金工具钢的刀片常用的材料为：6crw2si、cr5mo1v、9crsi、cr12mov等，刀片的热处理硬度为hrc58—62度范围内，不锈钢板激光切割公司，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，南昌钢板激光切割，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，没有后拖量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，不锈钢板激光切割价格，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显会后偏。这些都是工人师傅从长期的实践中不断总结出来的。在钢板火焰切割过程中，割嘴到被切工作表面的高度是决定切口和切割速度的主要因素之一。不同厚度的钢板，不锈钢板激光切割，使用不同参数的割嘴，应调整相应的高度。为---获得高的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整个切割过程中必须保持基本一致。
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