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中厚板的冷却方式
超快冷系统的冷却能力可达到常规层流冷却强度的2倍以上，钢板中厚板，而且钢板的瞬时冷却速度能够实现大范围无级调节，满足了热轧钢板轧后常规层流冷却强度、超快速冷却以及直接淬火等冷却工艺的需要。对于板厚为10mm的钢板冷速***120℃/s，对于板厚为50mm的钢板冷速***10℃/s（平均冷速）。以超快速冷却设备为基础，建立了多级冷却路径及多种冷却模式的基础自动化和工艺过程自动化控制系统。根据材料组织及性能需要，自动设定每个冷却阶段的开冷温度、终冷温度和冷却速度等冷却工艺规程，通过控制各个阶段温度和冷却速度等工艺参数，实现冷却路径控制，---地满足了不同产品冷却工艺需求。
中厚板的制造
中厚板在轧辊的辗压作用下，中厚板厂， 一部分氧化铁皮被破碎成小片状自动脱落， 另一部分则被压入金属表面， 形成夹杂、麻点、等，不仅直接影响着钢板表面和成材率，同时加快轧辊的磨损。中厚板因此，在钢坯轧制前和轧制中及时清除氧化铁皮已成为影响钢板表面的重要工序。中厚板随着我国钢铁工业产品板管比不断提高，板材市场投放量越来越大，市场竞争日趋激烈，对钢材表面的要求越来越高。本文针对我厂中厚板轧机高压水除鳞系统所存在的问题进行了分析及优化，取得了较好效果。
中厚板除鳞水喷嘴及其支管的使用寿命短，造成备件费用的增加。我厂轧机为四辊可逆轧机，采用周期性间断式喷水除鳞方式，朔州中厚板，除鳞打水频率高。每个轧制道次，中厚板报价，高压水除鳞系统在钢坯头部---喷水时间短为1～2s，钢坯尾部滞后停水时间为1～2s。中厚板在提前和滞后打水的这段时间，钢坯不在高压水喷嘴打击区域，下上集管的喷嘴互相高压冲刷，支管长时间受高压水冲击，管壁变薄，受高压水打击炸裂，焊接部位开裂导致喷嘴脱落，不仅增加停机检修时间，而且存在安全---。
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